- Melhore a qualidade dos seus produtos
- Reduza custos de produção
- Aumente a lucratividade da sua fábrica
Ao concluir este seminário de um dia, o participante adquirirá metodologias que poderão ser imediatamente aplicadas no seu trabalho para melhorar a qualidade dos produtos e reduzir custos, eliminando desperdício e geração de refugo e aumentando a lucratividade da empresa onde trabalha.
O seminário foi desenvolvido para proporcionar um melhor entendimento do processo de injeção e dos fatores que contribuem para se obter peças defeituosas. Será mostrado também como eliminar ou minimizar esses fatores. A metodologia apresentada para resolver problemas de injeção poderá beneficiar mesmo aqueles profissionais com muita experiência. Os profissionais que mais obterão proveito deste seminário são:
- Técnicos de regulagem , operadores líderes
- Supervisores de Injeção
- Técnicos de Ferramentaria e Manutenção
- Inspetores de Qualidade
- Engenheiros de Produção, de Máquina e Molde
- 88% dos profissionais que já assistiram ao seminário puderam aplicar imediatamente o que foi aprendido
- 91% disseram que o seminário valeu o preço pago.
Datas / Locais
DATA |
CIDADE |
ENDEREÇO |
05/11/2012 |
Caxias do Sul |
Mini Auditório da CIC.
R. Ítalo Victor Bersani, 1134, Bairro Jardim América - Caxias do Sul - RS |
07/11/2012 |
São Paulo |
Casa do Plástico (Abiplast/Sindiplast-SP)
Av. Paulista, 2439 - 8º andar - São Paulo - SP |
09/11/2012 |
Belo Horizonte |
Feira MecPlast - EXPOMINAS - Av. Amazonas, 6030 – Gameleira, Belo Horizonte, MG |
12/11/2012 |
Joinville |
Hotel Tannenhof
Rua Visconde de Taunay, 340 – Centro – Joinville/SC |
14/11/2012 |
Manaus |
Auditório do SIMPLAST - Av. Penetração II, 1460 - Cond. 2 Irmãos - 3o. andar - Conj. 31 de Março - JAPIIM II - Manaus - AM |
Obs: Todos os seminários terão tradução simultânea
de Inglês para Português por especialista em plásticos.
Sobre o seminário
O seminário "Troubleshooting", assim como o seminário "Moldagem Científica", vem sendo apresentado periodicamente por Bill Tobin há vários anos em diferentes cidades dos Estados Unidos, Canadá, China, Austrália, Nova Zelândia, México e Israel, já tendo sido oferecido também oferecido em Dubai, Marrocos e Arábia Saudita.
Descrição do Programa do Seminário
- Introdução à Resolução de Defeitos de Injeção de Plásticos
- A definição de Qualidade e as ferramentas para medi-la
- Mitos relacionados à produção de refugo e à resolução de defeitos de moldagem
- O Projeto da rosca e o seu efeito sobre o material
- O método de resolução de defeitos de moldagem
- Defeitos causados pelo:
· Calor (temperaturas)
· Tempos
· Pressões
· Velocidades
· Molde
· Ambiente
· Posições
- Qual sistema de inspeção / análise de qualidade mais é o mais adequado para sua empresa ?
- Importância da regulagem da máquina e do registro dos parâmetros de regulagem.
- Explicação do Método “Root Cause” (Causa Raiz) para a resolução de Defeitos de Moldagem.
· Defeitos relacionados ao Material
· Defeitos de Preenchimento
· Defeitos relativos ao Recalque
· Defeitos de Resfriamento
· Defeitos de Extração
· Defeitos Pós-Moldagem
- Pontos negros / marrons
- Estrias
- Bolhas internas (gas aprisionado)
- Marcas de Queima
- Escorrimento
- Marcas de extratores
- Rebarbas
- Linhas de solda / linhas de fluxo
- Dispersão de cor inadequada
- Variação dimensional / dimensões inadequadas
- Acabamento superficial não uniforme
- Cascas de laranja
- Peças incompletas
- Estrias prateadas
- Rechupes
- Canal da bucha preso
- Peças presas na cavidade
- Rachaduras
- Vazios
- Empenamento
- Esguichamento
Horário
- 09.00 – 12:30 – 1ª. Sessão
- 12:30 – 13:30 - Intervalo de Almoço
- 13:30 – 17:30 - 2a. sessão
- 17:30 – 18:00 - Perguntas e respostas & encerramento
Sobre o Professor
Bill Tobin é um conferencista, professor e autor internacionalmente reconhecido e muito solicitado para cursos e seminários na área de Injeção de Plásticos. Ele tem mais de 40 anos de experiência na área de Plásticos e é Membro Senior da Society of Plastics Engineers. Bill Tobin é autor de 23 livros técnicos e já escreveu mais de 250 artigos técnicos para diferentes revistas especializadas. O seu estilo de treinamento é divertido, informativo e cadenciado.
O que você receberá
Todo participante receberá um CD contendo o livro de Bill Tobin "Troubleshooting Injection Molded Parts" com inúmeros exemplos de procedimentos para resolução de defeitos de moldagem em injeção de plásticos.
Comentários de participantes de seminários anteriores
“Se um participante aproveitar somente uma única idéia deste seminário, ele pagará a sua taxa de inscrição em somente um dia, na volta a seu trabalho.
-- Fred Wise, Presidente e CEO - Wise Plastics Technologies (St. Charles, Illinois, EUA)
Seminários anteriores já realizados no Brasil.
Bill Tobin esteve no Brasil duas vezes entre 2010 e 2011, apresentando o seminário "Moldagem Científica". Na primeira delas em novembro/dezembro de 2010, o seminário teve aproximadamente 130 participantes, nas cidades de São Paulo, Caxias do Sul, Joinville, Curitiba e Porto Alegre. Em 2011, o seminário Moldagem Científica foi novamente apresentado nas cidades do Rio de Janeiro, Maceió e Manaus, contando com a presença de aproximadamente 90 profissionais do setor de injeção de Plásticos. Entre os participantes, mais de 90 % avaliaram o seminário como sendo Ótimo / Bom e informaram que estariam dispostos a assistir outro seminário com Bill Tobin.
Os seminários tiveram o patrocínio da Incoe, Steelmach e Pavan Zanetti e foram apoiados pela Abiplast, Sindiplast-SP, Simplast (Manaus), Simperj (Rio de Janeiro, Sinplast (Maceió), Simplas (Caxias do Sul), Simpesc (Joinville), Instituto Nacional do Plástico, Sociesc/Escola Tupy (Curitiba) e Ulbra - Universidade Luterana do Brasil (Canoas-RS).
O feedback recebido dos participantes sobre a qualidade da tradução do seminário foi muito positiva, de modo que todos puderam apreender o conteúdo das palestras, fazer perguntas, tirar dúvidas e participar das discussões.
Para acessar o site do Seminário de Novembro/Dezembro de 2010, clique aqui.
Para acessar o site do Seminário de Agosto/2011, clique aqui. |
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